Не пропуская влагу и пары, полиэтиленовые пленки являются хорошим гидро- и пароизоляционным материалом. Они гнилостойкие и не разрушаются бактериями — это выгодно выделяет их перед традиционными битумными гидроизоляционными материалами. Кроме того, они имеют малый вес, значительно эластичнее и тоньше рубероида, пергамина, гидроизола. Гидроизоляция из них хорошо сочетается с основным материалом конструкции. Для таких работ, как правило, применяют толщины, начиная с толстой — 0,200; 0,085 и 0,060 мм.

#gallery-1 {
margin: auto;
}
#gallery-1 .gallery-item {
float: left;
margin-top: 10px;
text-align: center;
width: 33%;
}
#gallery-1 img {
border: 2px solid #cfcfcf;
}
#gallery-1 .gallery-caption {
margin-left: 0;
}
/* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

Легкая свариваемость такого материала позволяет ускорить стыковку полотен между собой. Швы соединяют через бумажную ленту металлическим гладилом при температуре 90-130 °С. Их наклеивают на изолируемую поверхность с помощью битумных или специальных пластмассовых мастик.

Покрытие строительной полиэтиленовой пленкой свежеуложенного бетона улучшает условия его твердения — уменьшая испарение влаги, обеспечивает резкое повышение прочности изделий и исключает потребность в дополнительном увлажнении бетонных изделий. Такой материал, уложенный под бетон обеспечивает более полную гидратацию цемента.

Полиэтиленовые пленки в рулонах применяют для изоляции фундаментов от проникновения грунтовых вод. Для этой цели используют толщины 0,085-0,200 мм, которые хорошо воспринимают напряжения, образующиеся при усадке фундамента. Известен успешный опыт применения в Средней Азии для изоляции дна и стенок оросительных каналов в целях уменьшения фильтрации воды через грунт.

В производстве строительных работ используется для накрывания подмостей и лесов, что дает возможность вести наружные работы в дождливые, ветреные и холодные дни.

Почти полная прозрачность такого изделия позволяет применять его вместо стекла при строительстве теплиц, причем для лучшей теплоизоляции рекомендуется обшивать рамы теплиц пленкой с двух сторон. Слой воздуха, находящийся между ними, хорошо изолирует помещение теплицы от внешней среды. Помимо этого, применение такого материала во много раз лучше, чем использование силикатного стекла, он пропускает ультрафиолетовые лучи, что способствует интенсивному развитию растений.

Полиэтиленовую пленку выпускают окрашенной в разные цвета, однако при интенсивной окраске прозрачность снижается.

Недостатком полиэтилена является его старение, особенно при воздействии света. Кроме того, его могут поражать грызуны. Поэтому в строительных конструкциях требуется обеспечить защиту.

Для увеличения долговечности пленки, предназначенной для ответственных гидроизоляционных работ, в полиэтилен добавляют стабилизатор, роль которого более подробно будет освещена ниже.

Сырье

Сырьем для изготовления полиэтиленовых пленок служит полиэтилен высокого давления, а также стабилизаторы и красители для окрашивания в различные цвета.

В целях противодействия старению (окислению полиэтилена), особенно интенсивному при воздействии ультрафиолетовых лучей и при длительном нагревании, в полиэтилен добавляют стабилизатор-антиокислитель. Хорошим стабилизатором является газовая сажа, добавляемая в массу в количестве 2-3%, но поскольку она окрашивает изделия в черный цвет, используют ее ограниченно. Обычно применяют при выработке аминовые стабилизаторы, добавляемые в массу в количестве 0,1%.

Наиболее распространенными стабилизаторами полиэтиленовых пленок строительного назначения являются фенил-ä-нафтиламин в количестве 0,1%; дикрезилолпропан в количестве 0,2 %; продукт конденсации стирола и фенола марки П-24 до 0,4 %.

Хорошо способствуют увеличению долговечности наполнители — каменноугольный пек в тонкоразмолотом виде и сажа.

Как уже говорилось выше, строительные пленки можно окрасить во многие цвета. Особенно яркие и красивые тона получают при применении органических анилокрасителей, очень интенсивных и поэтому добавляемых в крайне незначительных количествах (от 0,05 до 0,2 % к весу массы). К этому виду красителей относят пигменты — желтый Ж, алый Н, синий антрахиноновый, зеленый фталоцианиновый, голубой фталоцианиновый; кубовый ярко-фиолетовый К, тиоиндиго красно-коричневый Ж, тиоиндиго оранжевый КХ и др. Красители этой группы неустойчивы к свету и не дают надежной окраски.

Более светоустойчивую окраску дают минеральные пигменты, в количестве 1-3 % от веса полиэтилена. К ним относят кроны свинцовые, оранжевые и желтые разных оттенков, кадмий лимонный и красный разных оттенков, окись хрома, крон цинковый, двуокись титана и пр. Для получения черного цвета применяют газовую сажу (2-3 %), красивую серебристую окраску придает пленке алюминиевая пудра (2-3 %). Возможно также применять эти пигменты комбинированно.

Производство

Изготавливают непрерывным выдавливанием (экструзионный метод). Существует два способа:

• выдавливание полиэтиленовой массы через головку экструдера в виде рукава (трубы) и затем раздувая его потоком воздуха определённого давления придают пленке заданную толщину,
• выдавливание полиэтиленовой массы осуществляется через плоскую щель, при этом толщина производимого материала определяется величиной зазора.

Производство цветных полиэтиленовых пленок ничем не отличается от производства прозрачных, за исключением, ещё одной операции подготовки концентрата красителя. Концентрат изготавливают при помощи стальных вальцовок с различной скоростью вращения валов.

Вся продукция имеет необходимые сертификаты, паспорта и разрешения. Гарантия распространяется на весь срок, заявленный производителем. Постпродажное обслуживание осуществляется в сервисных центрах наших партнеров и мастерских заводов изготовителей.